電鍍廢氣處理分析及案例介紹——

 

 

 

 

 

 

 

 

 

印刷廢氣組成:

溶劑型油墨用于傳統(tǒng)包裝印刷行業(yè)的生產(chǎn)過程中，油墨中含有50-60%揮發(fā)性成分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，增加有機廢氣的排放。印刷產(chǎn)品干燥時，油墨中揮發(fā)性成分的總含量為70% ~ 80%，會有***量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯和甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)性排放，對環(huán)境和人體健康危害極***。

 

2. 印刷廢氣的主要來源:

揮發(fā)性有機化合物來源于油墨和稀釋劑、復合粘合劑和設備清洗劑。可能的排放途徑包括油墨調(diào)配過程中的溶劑揮發(fā)、印刷過程中的油墨揮發(fā)、干燥階段、復合過程和設備清洗過程。平版印刷企業(yè)使用的印刷油墨包括溶劑型油墨、植物***豆油墨、uv固化油墨和水性油墨，其中溶劑型油墨含有高揮發(fā)性有機化合物，是平版印刷企業(yè)主要的VOCs排放源。此外，傳統(tǒng)光刻工藝中使用的有機溶劑洗車水和噴泉液也是揮發(fā)性有機化合物的排放之一。

 

3.印刷廢氣處理工藝吸附法:

活性炭吸附法可用于處理常溫、低濃度、少量的印刷廢氣。該方案初投資低，設備簡單，使用壽命長。但活性炭在使用一段時間后會達到飽和狀態(tài)，需要在活性炭飽和后進行更換。相對而言，該方案前期投資成本較低，但后期運營成本較高，適合小企業(yè)使用。

 

印刷廢氣處理設備使用高能臭氧紫外線紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生自由氧,即活性氧,因為自由氧的平衡與正負電子,所以它需要與氧分子結(jié)合,然后產(chǎn)生臭氧。

 

UV+O2 O-+O *(活性氧)O+O2 O3(臭氧)，眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體、有機廢氣等刺激性氣味有直接的去除作用。

 

廢氣處理后的活性炭吸附床上進入凈化設備、凈化設備使用高能束UV紫外線和臭氧進行廢氣協(xié)同分解和氧化反應,使廢氣退化成低分子化合物,水和二氧化碳,然后通過排氣管的戶外解除。

 

 

4. 印刷廢氣處理設備

4.1高效廢氣去除:

 

共享環(huán)境印刷廢氣處理設備可以有效地去除揮發(fā)性有機化合物(VOC)、苯、無機物、硫化氫、氨、硫醇和其他主要污染物,以及各種氣味,除臭效率高達99%以上,除臭效果遠遠超過***家標準2001年發(fā)布的氣味排放的污染物(gb14554 - 93)。

 

4.2無需添加任何物質(zhì):

 

只需要設置相應的排氣管道和排氣功率即可通過設備對氣體進行分解凈化，不需要添加任何物質(zhì)參與化學反應。

 

4.3適應性強:

 

可適應高濃度、***容量、不同氣體物料的凈化處理，可全天候工作，運行穩(wěn)定可靠。

 

4.4運營成本低:

 

共享環(huán)境打印廢氣處理設備無需任何機械動作，無噪聲，無需***殊管理和日常維護，只需定期檢查，設備能耗低，設備的風阻非常低< 50pa，可以節(jié)省***量的排氣風能消耗。

 

4.5無需預處理:

 

氣體無需***殊預處理，如加熱、加濕，設備工作環(huán)境溫度在攝氏- 30℃至95℃之間，濕度在30%至98%之間，PH值在2 ~ 13之間均可正常工作。

 

4.6設備占地面積小，重量輕:

 

適用于布局緊湊、場地狹窄等***殊條件。設備占地面積不足10平方米，可處理10000m3/h風量。

 

4.7共享環(huán)境打印廢氣處理設備采用***質(zhì)進口材料制造:

 

5. 電鍍廢氣處理案例

prin產(chǎn)生的廢氣