布袋除塵器對布袋的選擇要求

 

布袋除塵器的清灰方式是正確選擇濾布的又一個考慮的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除塵器因清灰nengliang、濾袋形變***性的不同，宜選用不同結構、品種的濾布。

 

機械振動清灰方式的布袋除塵器是利用機械裝置(包括手動、電磁振動和氣動)使濾袋產(chǎn)生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料拌和機外，***都采用內(nèi)濾圓袋形式。

 

布袋除塵器布袋其***點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數(shù)較多，要求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動波，以便在全部過濾面上形成足夠的振擊力。因此，混合料拌和機 袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料拌和機的可適當提高到1.5~2. 0m/min)。

 

布袋除塵器廠家告訴您布袋除塵器具體要求

 

1.清灰能力強，采用壓縮空氣或氮氣作清灰氣源，以脈沖噴吹進行清灰。這種清灰方式依靠瞬間噴入除塵濾袋的清灰氣流使濾袋壁產(chǎn)生向外膨脹的加速度，從而將濾袋外表的煤粉清落下來。脈沖噴吹產(chǎn)生的加速度可達60~200g，分室反吹僅為3~5g（g為重力加速度），機械振動清灰也只有10g?？梢娒}沖噴吹的清灰能力要強幾十倍。

 

2.噴吹壓力僅需0.15~0.20MPa，為一般脈沖噴吹壓力的1//3~1/4，因而適應能力強，即使氣源壓力不足，也能保證預期清灰效果。低的噴吹壓力主要是采用了直通式脈沖閥。

 

3.強***的清灰能力意味著濾袋口積附的粉塵較薄，因而壓力損失小。

 

4.濾袋長6m，是同類設備的2~3倍，因而占地面積小，灰斗數(shù)量少。

 

5.以可編程控制器作核心的電腦控制系統(tǒng)具有監(jiān)控功能，除塵器清灰程序控制，除塵設備及系統(tǒng)各種參數(shù)（溫度、壓力、流量、清灰間隔和周期、閥門位置等）的監(jiān)測控制，各種故障（如閥門誤動作等）的顯示等，其抗干擾能力較強，在供電電壓波動、環(huán)境溫度較高或較低及有粉塵干擾的條件下仍能穩(wěn)定工作。 

 

6.袋口通過彈性漲圈嵌入花板的袋孔內(nèi)，二者間有公差配合，能保持很***的嚴密性，從而可獲得很高的收塵效率，這是靠綁扎或壓緊裝置等安裝方式遠遠達不到的。濾袋材料采用針刺氈，也使過濾效率得到保障。