廢水處理設(shè)備在處理廠如何實現(xiàn)自動化控制
在采用SBR工藝的污水處理廠,曝氣、攪拌、沉淀、潷水和排泥要按照預(yù)定的時間程序周期性運(yùn)行。為了污水污泥處理能高效地運(yùn)行,可以利用各種自動化儀表對處理過程進(jìn)行檢測和調(diào)節(jié)。為了維持這些參數(shù)的相對不亂,就必需對工藝過程一個作用以消除這種差距,使這些參數(shù)回到設(shè)定的理想值。 例如消化池內(nèi)的污泥溫度需要控制在一定的范圍內(nèi),鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力需要控制在一個定值,曝氣池內(nèi)的溶解氧濃度必需根據(jù)工藝要求控制在一定的范圍內(nèi)。另外,在廢水處理場還涉及、易燃易爆氣體、有毒有害氣體、臭味、高溫等因素,為了安全運(yùn)行和改善勞動前提,在這些區(qū)域的也應(yīng)實現(xiàn)自動化。 另外,污水處理要在一定的溫度、壓力、流量、液位、濃度等工藝前提下才能正常進(jìn)行,但因為種種原因,這些參數(shù)總會與理想值存在一定差距,從而對處理效果產(chǎn)生不利影響。 污水處理場工藝過程中要使用***量的閥門、泵、風(fēng)機(jī)及吸、刮泥機(jī)等機(jī)械設(shè)備,這些設(shè)備常常需要根據(jù)一定的程序、時間或邏輯關(guān)系或封閉。為使廢水處理有效地運(yùn)行,當(dāng)因某種干擾使實際參數(shù)發(fā)生變化后,可以通過自動調(diào)節(jié)裝置對運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)節(jié),使參數(shù)恢復(fù)到***值。實際上,自動裝置和自動報警裝置往往是配合使用的,即在自動報警后假如不能及時采取補(bǔ)救措施,自動裝置就會發(fā)生作用。
在采用普通活性污泥法的污水處理廠,初沉池的排泥、消化池的進(jìn)泥、排泥也要根據(jù)一定的時間順序進(jìn)行。 自動裝置:當(dāng)廢水處理過程中工藝參數(shù)或機(jī)器沒備運(yùn)轉(zhuǎn)泛起異常、有可能泛起事故時,自動裝置能自動采取聯(lián)鎖措施,防止事故的發(fā)生和擴(kuò)***,人身和設(shè)備的安全。在采用氧化溝處理工藝的污水處理廠,氧化溝中的轉(zhuǎn)刷要根據(jù)時間定時啟動或休止,并根據(jù)溶解氧濃度等前提高速運(yùn)轉(zhuǎn)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 自動裝置:根據(jù)廢水處理的工藝前提的需要,利用自動裝置啟動或停運(yùn)某臺設(shè)備,或使設(shè)備交替運(yùn)行。這種設(shè)定時間予以調(diào)整的自動調(diào)節(jié)可通過程序調(diào)節(jié)即順序邏輯控制來實現(xiàn)。 自動調(diào)節(jié)裝置:在廢水處理過程中,有些工藝參數(shù)如溫度、溶解氧等必需保持在劃定的范圍內(nèi)。例如普通活性污泥法曝氣池內(nèi)的溶解氧需要保持在2mg/L左右,當(dāng)實際DO值低于此值時,自動調(diào)節(jié)裝置可以自動增加運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的臺數(shù)或進(jìn)步表面曝氣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來升高曝氣池混合液溶解氧的含量。 廢水處理自動化是污水處理場的污水、污泥處理過程實現(xiàn)自動化的簡稱。 自動檢測和報警裝置:為了解廢水處理各個環(huán)節(jié)的參數(shù)變化情況,需要利用自動檢測儀表將這些參數(shù)自動、連續(xù)地檢測并顯示出來,這是廢水處理過程實現(xiàn)自動化的條件和前提。例如利用自動裝置定時自動啟動排泥泵前閥門、排泥泵等設(shè)備,實現(xiàn)對初沉池的自動定時排泥。污水或污泥在處理過程中經(jīng)由管道、構(gòu)筑物、設(shè)備、容器時,不停地進(jìn)行著物理、化學(xué)或生物化學(xué)變化,各種工藝參數(shù)時刻在發(fā)生變化。這種設(shè)定定值的自動調(diào)節(jié)可通過閉環(huán)回控制來實現(xiàn)。自動報警裝置是指用聲、光等信號自動反映廢水處理過程中工藝參數(shù)或機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)泛起異常的情形。
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